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走向可持续:甘化糖业的“低碳产品倡导者”实践
绿色伙伴计划

近年来,随着全球对环境保护和可持续发展的重视不断加深,绿色低碳的可持续发展战略逐渐成为各行业的新趋势。许多企业从过去被动履行环保责任,转变为主动融入绿色低碳理念,将其视为提升竞争力和实现长远发展的关键举措。

贵港市甘化糖业有限公司(简称“甘化集团”)通过持续创新和优化管理,在低碳产品领域取得了显著成效,申请并成为企业绿色发展研究院发起的“绿色伙伴”,荣获“低碳产品倡导者”称号。

 

 
研发投入与技改

甘化集团持续致力于技术研发和创新,以适应市场变化和需求,提升产业竞争力。公司开发了具有自主知识产权的膜过滤组件及其生产工艺,适用于我国制糖生产过程。这一系统模块完善,过程自控,节能环保,产品生态、健康安全,可替代现有的化学澄清工艺系统,减少化学药剂的使用量和能耗。

 

在节能方面,甘化集团通过对蒸发Ⅱ效汽自动控制蒸汽平衡升温系统及全自动管道减温装置的改造,每年节省342吨标准煤当量;通过对甲糖煮糖自动控制系统的改造,每年节省227吨标准煤当量;热能中心节能降耗技术改造每年节省337吨标准煤当量。

为应对甘蔗螟虫这一主要害虫,甘化集团推广使用赤眼蜂防治技术,有效降低了化学农药的使用量,不断提升糖料蔗的产量和品质。通过推广放蜂治螟技术,蔗农们实实在在感受到了绿色防控新技术带来的增产增收增糖效益。

甘化集团还入选了贵港市科技创新平台组建计划,致力于将科技成果转化为生产力,促进甘蔗糖业创新链与产业链的融合发展。

 

数智化应用

科技创新在绿色低碳实践中起着关键作用。甘化集团不断加大科技创新投入,推动数智化转型。公司建有热电联产DCS控制系统,对主要运行技术指标及能耗参数进行实时监测和操控,已建立的生产运行管控系统结合制糖生产的特点,通过对工艺生产过程的数据采集及实时监控,为生产调度指挥的精细化管理提供手段,实现信息集成和共享,支持扁平化的生产调度管控模式。

 

发展循环经济

在推动绿色低碳发展的过程中,甘化集团特别注重循环经济的发展。公司主要原料为甘蔗,占总用量的99.37%,通过不断进行技改优化,吨产品耗蔗量逐年下降。

甘化集团建有两台65t/h次高温次高压锅炉及其他生产设施和辅助系统,配套一台14MW背压式汽轮机发电组,利用蔗叶、蔗渣、林业剩余物作为主要燃料,将废物转化为资源,所产汽电可满足园区的生产生活需求,符合循环经济发展的生态模式。每年可消耗蔗渣26722.81吨,消耗林业废弃物6751789.77吨,既节约了能源资源,又提升了公司经济效益,同时对环境和社会效益作出了积极贡献。

在绿色低碳实践方面,甘化集团不断创新转型,探索智能化、数字化和绿色化的路径,稳步推进从“绿色制造”到“制造绿色”的实践。通过聚焦绿色低碳高质量发展,深入推动绿色低碳转型,在产品研发、生产设备智能升级、减少污染排放、减轻环境影响等方面不断创新实践,持续通过革新技术、优化流程、节约资源和保护生态,实现可持续发展的企业目标和经济目标。